Pada hakikatnya, tempoh pengekalan haba kelalang terlindung-vakum bergantung pada struktur badan kelalang dan ketebalan bahan yang digunakan.
Secara umumnya, semakin nipis bahan, semakin lama masa pengekalan haba. Walau bagaimanapun, bahan yang lebih nipis menjadikan badan kelalang lebih mudah terdedah kepada kerosakan dan ubah bentuk, yang boleh memendekkan hayat perkhidmatannya. Langkah-langkah seperti menyalut lapisan luar bekas dalam dengan filem logam nipis atau penyaduran tembaga boleh meningkatkan pengekalan haba. Kelalang dengan kapasiti besar dan bukaan sempit cenderung untuk mengekalkan haba lebih lama, manakala kelalang dengan kapasiti kecil dan bukaan lebar mengekalkan haba untuk tempoh yang lebih singkat. Hayat perkhidmatan kelalang vakum juga bergantung pada kebersihan bekas dalam dan tempoh proses pengekstrakan vakum; yang paling penting, ia bergantung kepada struktur relau vakum.
Peralatan vakum yang digunakan dalam industri terbahagi kepada dua kategori utama yang terdiri daripada empat jenis khusus: stesen ekzos vakum (untuk kelalang "tipped" atau "ekzos-tiub") dan relau pematerian vakum. Relau pematerian vakum dibahagikan lagi kepada-ruang tunggal, berbilang-ruang dan jenis-berbilang-kelajuan tinggi.
Relau pematerian vakum kamiran satu-ruang melibatkan kitaran pengekstrakan vakum yang panjang; jika pengilang memendekkan masa ini untuk meningkatkan produktiviti, hayat perkhidmatan kelalang mungkin terjejas-selalunya mengehadkannya kepada sekitar lapan tahun. Berkenaan kelalang vakum "berhujung" (dihasilkan menggunakan stesen ekzos), suhu pemanasan semasa pengekstrakan adalah lebih kurang 500 darjah . Walaupun cangkerang luar kurang terdedah kepada ubah bentuk, sambungan kimpalan tiub ekzos kuprum terdedah kepada kesan-kebocoran yang disebabkan, memerlukan perlindungan khas semasa peringkat produk separuh-siap.
Kategori utama yang lain ialah kaedah relau pematerian vakum, yang merangkumi tiga jenis yang berbeza. Ia mungkin mengejutkan, tetapi walaupun kelalang bertebat vakum{1}}yang kami gunakan setiap hari kelihatan sama dengan kelalang berpenebat standard di luar, proses pembuatannya jauh lebih kompleks dan memerlukan teknikal. Akibatnya, vakum-kelalang bertebat berharga sekurang-kurangnya dua kali lebih banyak daripada kelalang berpenebat standard.
