Proses Mencetak
Percetakan ialah peringkat penting dalam pengeluaran cawan, terutamanya melibatkan dua kaedah: pencetakan terus dan pencetakan pemindahan haba. Pencetakan terus melibatkan penggunaan pigmen terus ke badan cawan; ini menghasilkan kemasan permukaan yang lebih rendah dan warna yang agak diredam. Percetakan pemindahan terma, sebaliknya, melibatkan pencetakan pertama reka bentuk pada kertas pemindahan dan kemudian menggunakan haba yang tinggi untuk memindahkannya ke permukaan cawan-satu kaedah yang sesuai-untuk reka bentuk yang rumit.
Proses Penamat Fizikal
Proses kemasan fizikal termasuk penggilap dan ukiran manual. Menggilap melibatkan penggunaan mesin atau kerja manual untuk melicinkan permukaan mug, menghasilkan tekstur yang lebih licin dan lembut. Ukiran manual memerlukan ukiran kawasan khusus cawan untuk meningkatkan daya tarikan visualnya.
Proses Fabrikasi
Proses fabrikasi termasuk letupan pasir dan ukiran laser. Peletupan pasir menggunakan-mesin peletupan pasir berkelajuan tinggi pada permukaan kaca untuk mencipta kesan bertekstur, seperti pelega-, manakala ukiran laser menggunakan laser untuk mengukir reka bentuk terus ke permukaan cawan.
